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玻璃燒結氣密封連接器的生產工藝

  • 發表時間:2020-09-14 14:12
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  • 本文關鍵詞:玻璃燒結

    玻璃燒結氣密封連接器的生產工藝

 
    生產常規連接器所用的許多生產工序,都可以用來生產氣密封連接器。殼體、接觸件和有關附件的加工是共通的。聚合物墊片、〇型環和其他零件的製備和裝配也是一樣。生產工藝中的主要區別在於氣密封連接器中的玻璃一金屬間密封的製備。
 
    用模具將粉狀玻璃壓製成各種所需形狀的預製品。由於在壓製過程中,玻璃粉在模具中有明顯的機械作用,因而添加的有機材料具有潤滑作用,有利於玻璃在模具中的運動。模具通常用金屬或碳化矽製成並安裝在壓力機床上進行預製品的壓製。在設計上模具應使成品玻璃零件具有必需的幾何形狀,包括所有要被密封的接觸件孔。在尺寸方麵,要考慮玻璃預製品在燒結過程中的收縮。如果模具製作得當,那麽燒結中的預壓片就會恰到好處地收縮,最後縮至裝配所需要的精確尺寸。
 
    玻璃預製品轉入一種兩步帶式爐中進行燒結,ioses香蕉视频如何无限观看科技采用最新的鏈式燒結爐,效率高,產能大,在爐溫的設置上,第一步,將預製品加熱,其溫度足以將所有添加進去的用於粘結和潤滑的有機材料都燒掉,但遠低於玻璃的熔化溫度。有機材料所產生的高溫分解生成物,能很容易地從預製品的空隙中逸出,因為玻璃顆粒之間的空隙此時尚未因玻璃熔化或燒透而封閉。燒結工序的第二步,是將溫度提高到接近於玻璃的軟化點。這時,玻璃變得相當軟,微粒在相鄰的邊緣處結合到一起,使預製品具有足夠的機械強度,以便承受下道工序中要進行的組裝。在該工序中,預製品進行致密化收縮,減少其中的孔隙。最理想的情形是:在該道繞結工序完成後,預製品中所留下的殘餘孔相互連通,封閉的孔盡可能少。封閉孔中含有夾留氣體,它們會在以後的熔化工序中膨脹。而大量的封閉孔的存在會在以後的燒結過程中發生玻璃起泡的問題。大量起泡的玻璃,在熱應力或機械應力條件下,其抗破碎能力極低,電氣性能差,而且氣密性不足。
玻璃燒結氣密封連接器的生產工藝
 
    許多連接器都設計采用單塊玻璃盤,在盤上安裝連接器的所有接觸件。在許多情況下,客戶要求在玻璃盤上印上字母,以便識別接觸件。印字母的材料由玻璃和一種無機氧化物染料混合而成,用絲網印刷的辦法將其印在已燒結過的預製品上。若有必要預品可以再進行一次燒結,以保證通過絲網印刷印上的油墨在以後的工序中不至於被擦掉。
 
    然後把燒結過的玻璃預製品與連接器殼體和接觸件組裝到一起,放入特製的石墨夾具上。這種燒結夾具的作用是將連接器殼體、燒結好的預製品和接觸件按最終成品中應有的位置精確地定位,並在高溫熔化玻璃預製品形成玻璃一金屬密#時保持金屬零件位置不變。夾具的設計與加工是至關重要的因素,因為在許多使用場合中,以及有許多客戶均要求尺寸和位置公差要保持在小於千分之幾英寸(1英寸=25.4mm)或更小。而成品連接器所具有的公差情況隻可能與夾具一致。

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